香烟生产车间

随着烟草行业精益生产、精细管理、精准营销工作走向深化,技术变革、工具创新要求更加迫切。二维条码技术在烟草行业的广泛应用无疑会带给行业相关客户全新的体验,有效提升企业适应市场、技术变革,提升服务客户的能力。

一、烟草行业条码技术应用现状

随着 2006 年“卷烟生产经营决策管理系统”在全国烟草行业推广实施以来,以一维条码为代表的条码技术应用在烟草行业规范生产、严格管理方面发挥了积极的作用。同时,RFID 技术也在各烟草物流企业得到应用,成为企业信息化管理的载体。

目前,部分单位也在市场营销方面进行了二维条码应用的尝试。总体来说,条码技术在烟草行业的产业链应用存在各自为阵、缺乏统一规划,以及信息断点较多、共享程度低、标准不统一等问题。

二、二维条码技术应用方向

二维条码技术是在一维条码无法满足实际应用需求的前提下产生的。一维条码的信息容量小,通常只是对物品的标识,而不是对物品的描述,依赖数据库及通讯网络;二维条码数据容量大,可以包含商品信息的描述,不用依赖数据库及通讯网络。我们应当看到,二维条码作为一种全新的自动识别和信息载体技术,其经济性和可靠性正在被越来越多的人所了解和认知,逐渐成为企业营销、管理创新的重要手段。烟草行业应当在以下几方面尝试二维条码技术的应用。

1. 创新电子商务模式和营销手段

O2O(Online To Offline)电子商务模式的兴起,消费者购买方式的改变,将会对烟草行业目前网上定货、网上配货、电子结算的电子商务模式带来冲击。烟草行业应当顺应技术发展趋势,创新电子商务模式和营销手段。

(1)创新电子商务模式

建立线上线下销售相结合的电子商务模式。将二维条码印刷在商品外包装,客户扫描二维码进入电商平台,选购商品后进行移动支付,商家向客户手机发送二维条码购物凭证,客户凭二维条码在实体店取货。这种面向消费者的移动电商模式,是烟草行业加强零售终端资源管理、CRM 管理的有效手段。

(2)创新营销手段

利用广泛应用的社交媒体技术,建立起企业产品的网上家园,营造企业文化氛围、宣传企业文化理念、推介企业产品。利用二维条码技术低成本、易读写、信息容量大等优势,在通过在卷烟制品外包装、法律法规宣传海报、各类活动载体上印刷和嵌入行业二维条码标识,使之成为智慧烟草互联网入口。用户只需用手机扫一下二维条,便可随时随地浏览烟草展示的相关信息;商家可以建立企业微博,向客户推送商品促销信息、宣传企业文化、提供增值服务;企业与客户可随时交流互动。

2. 提高物流信息化水平

在烟草物流领域,条码及扫描技术通过与各种信息技术的综合应用,有利于提高物流系统的高效、合理、快速反应能力

(1)生产过程跟踪

在生产任务单上帖二维条码标签,让任务单跟着产品的生产过程流动。产品下线包装时,打印并粘贴二维条码标签。二维条码标签成为跟踪产品流转的重要标志。

(2)货物运输跟踪

货物承运人通过扫码设备获取货物相关信息,并通过各种通信方式与数据中心交换各种物流信息。通过扫描识别运输单上的二维条码,可以实时跟踪货物运输状态信息。

(3)仓库系统

在卷烟仓库入库、在库、分拣、配送等环节均可应用二维条码技术。扫描件烟二维条码,识别商品相关信息,并与管理系统进行数据交换,完成商品入库任务;仓库库区、货位等重要货物流通位置也可张贴二维条码标识,与数据中心结合,实现卷烟在库信息精确定位;分拣补货环节,通过系统下指令,识别货物二维条码,完成信息交换,实现货物状态实时更新。分拣过程中,在条烟上粘贴二维条码,写入货物原料、生产、订单、物流相关信息,供消费者查询使用。分拣任务完成后,送货货物外包装上张贴二维条码,写入订单、物流相关信息,供物流交接使用。

3. 形成防伪溯源闭环

在原料采购、物资运输、生产运作、仓储配送等供应链全环节综合应用条码技术。生产环节可以用二维条码代替一维条码,解决一维条码不能识别同一品规下的个体问题。通过条码与信息技术的综合应用,将上一环节产生的信息带入下一环节,最后,流通到消费者手中的每一包卷烟均可通过扫描二维条码,读出产品生产和流通信息,起到防伪溯源的作用。同时,通过采集消费者扫描二维条码的情况,商家可以真实收集商品销售信息、分析消费者行为,形成供应链信息闭环。

三、某烟草公司条码应用案例分析

1、物流中心的基本情况

  该公司物流中心主要由卷烟自动存取系统与设备、条烟分拣系统与设备、管理信息系统三部分组成。卷烟存取采用立体仓库系统,成品烟存储量为5000大箱。每天的条烟分拣量都在10000箱以上,采用两组A字型自动分拣线(也称为“A型架”),分拣工人70人左右,分两班作业。每天上午接受零售商户的订单,经过信息系统处理,下午两点开始分拣作业,然后按照配送线路装车,第二天一早配送到户。信息中心依托管理信息系统,完成长春市内(外县)卷烟销售点的信息采集、电话订购、订购信息处理与分拣单生成等工作。

 

  物流中心概况

 

  库存量:标准库存量5000大箱(25000件);以托盘承载,20件/托盘。

 

  入库量:400件/车,20分钟/车。

 

  卷烟种类:约140种,每天配送卷烟种类约100多种。

 

  订单处理量:2000个用户/天,日配送流量1500件/天。

 

  发货:自有配送车辆30辆,依维柯和金杯车各15辆,3-6辆车同时发货。

 

  工作时间:发货3小时(早班,8:00-11:00),分拣6小时(晚班,14:00-20:00)。

 

物流中心的规划设计

 

  科学专业的规划设计是保证物流中心高效运作的关键。该公司物流中心的设计原则如下所述:

 

  1、按30条送货线路(对应于30辆送货车)对订单进行归类。每天要完成2000个订单的送货任务,平均每条线路约完成67个订单。

 

  2、 分拣作业区有两组A字型自动分拣系统,每条分拣线左右两侧分别处理各自的订单,两条线可同时处理4个订单。按4条分拣线对发货线路进行归类,设定30条配送线路,平均每条分拣线对应7.5个发货方向线路,即502个订单。

 

  3、在分拣作业时,每一组分拣系统按照对应线路的订单次序逐单分拣,同时可保证分拣烟箱码放和发货的顺序,这样4条分拣线可同时分拣4条发货线路的订单。

 

  4、一般情况下,头天下午至晚上为第二天一早的发货做好分拣和备货准备。

 

  在整个物流系统中,分拣系统的设计尤为关键。分拣作业区要完成的工作包括:重力式货架的件烟补货、A字型自动分拣机的条烟补货、条烟自动分拣、特品条烟分拣等工序。分拣作业区主要包含两组相对独立的A字型自动分拣线,可同时进行4个订单的分拣工作。

 

  首先进行A字型自动分拣线的规划。按照该公司的实际业务数据,在全部约140个卷烟品种中,除发货量最大的两个品种(A类,平均7条/单)和次大的三个品种(B类,1条/单左右)外,其余品种所对应的分拣量远低于1条/单(包括C类、D类)。因此,设定A/B/C/D类烟每个品种所占分拣烟道数分别为6/2/1/1道。而每天分拣的品种数为100个左右,所以A字型自动分拣线总烟道数共需6×2+2×3+1×82=100个。A字型自动分拣线由左右两条分拣线组成,每台分拣机两侧各有20个烟道,整条分拣线共有200个烟道。

 

  再考虑重力式货架的规划。为方便补货,同时兼顾重力式货架的合理有效利用,每天分拣的卷烟按两种类型来处理。一类是基本上每天都有需要的卷烟(包括A/B/C类),约100个品种,这类烟从重力式货架补货(上件烟);另一类是几天才分拣一次的卷烟(D类),约为60个品种,这类烟从北侧和南侧靠墙的搁板式货架补货,其中有20个当天分拣。对应于A字型自动分拣线,重力式货架对应于每个A/B/C类烟道需要1个补货货格。重力式货架有3层,每排需要的货格为 (140-40)/3=33列,实际每排货格数为36列。

 

  最初建成时,该公司草物流中心的主要作业流程如下:

 

  1. 入库流程

 

  在入库作业区,工人从送货卡车上取下烟箱码放在托盘上,整托盘卷烟被堆垛机送入立体仓库存放。入库作业时使用的空托盘组,由信息系统通知堆垛机从立体仓库中调出后送到一楼出库站台,然后由工人用手推车叉下送到入库作业区,以备入库装盘时需要。

 

  2. 分拣流程

 

  ·香烟被放上A字型分拣机后,通过分拣程序被自动分配到传送带上,再通过激光打标机自动打标。

 

  ·香烟经过点数机(按客户需求隔离),由分拣员根据分拣程控室提供的“分拣详单”,单条装入周转箱,箱上粘贴箱号,之后装车送到各终端零售商户。发货时,配送人员事先要到分拣程控室领取分拣详单,根据分拣详单和箱号相对应,把香烟分送给零售商户。

 

  但是,经过一段时间的运行,发现上述作业流程容易产生如下问题:

 

  —分拣工作量大:由于是单条装箱,在三班倒的工作模式下,夜班工人经常要工作到深夜两三点。

 

  —装烟错误率高:由于全部是人工操作,经常出现“串烟”现象。

 

  —信息化程度低:由于按照分拣程控室提供的分拣详单装箱,无法实现针对每个卷烟零售户的实时信息管理。信息无法实时更新,出错反查的难度很大。

 

  —外包装形象差:由于是单条卷烟直接交给客户,没有外包装,给卷烟零售户的形象感觉差。

 

  —送货差错率高:由于送货时需要同箱号对应,人为出现差错的概率大大增加。


    为了解决卷烟分拣作业存在的问题,更好地服务于广大卷烟零售商户,该公司决定对现有流程进行调整。在引进了叠层自动套膜封口热收缩包装机和高速标签打印机,分别用于自动分拣后的卷烟包装与外包装加贴标签后,新的分拣、配送作业流程如下:


  ·经A型架自动分拣、打标后的香烟经过点数机(按客户需求隔离)后,进入叠层自动套膜封口热收缩包装机进行包装。


  ·包装好的香烟由分拣员与计算机显示的分拣信息进行核对,准确无误后粘贴同步打印、输出的外包装标签(包含零售商户信息及其所需香烟信息),并装入周转箱。


  ·配送人员根据包装上的标签信息将卷烟分送到终端客户。


 在此次流程优化过程中,基于现场应用特点,该物流中心对于标签打印机的选择标准主要为:设备的质量与耐用性,设备的打印操作便捷性,设备的品牌与知名度,设备的性价比及可升级性,设备的环境要求 。最终选择了在市场上有良好口碑的斑马S4M工业级条码打印机该打印机拥有坚固耐用的金属外壳,打印速度为每秒152毫米,输出标签快速、高效,可以在变量信息应用等高要求的工作任务中增加产出,减少等待时间。 



2017年08月15日

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